玻璃基板磨边倒角机招标公告

仪器设备名称

玻璃基板磨边倒角机

购置平台

加工平台

1.  设备名称及数量

玻璃基板磨边倒角机

2.       设备用途和总体功能要求 

用于研磨200*200或370*470mm玻璃边缘和倒角，玻璃基板的厚度为0.5mm~1.1mm,玻璃基板为bare glass或ITO glass

3.  技术规格和要求：

备注：“*”表示设备规格的必要条件，必须达到该规格。

设备说明

3.1基本说明

（1）设备主要用于玻璃的边和角的磨边。要求该设备结构设计合理，采用先进成熟技术，保证系统具有良好的动态品质；所选控制系统执行元件精度高，可靠性好，响应速度快；设备使用、操作、维修方便，造型美观，结构紧凑，整机运行稳定可靠，售后服务优良；

（2）要求此设备在制造业有使用实绩，具有一定的市场占有率，且能制造出符合要求品质的玻璃；

（3）主要包含以下项目:承载单元、对位单元、磨边单元。

3.2一般规格

（1）整体尺寸(包含维护空间)/台:

（2）设备外形整体的实际尺寸与设计图纸尺寸误差≤5mm。

（3）最大单体搬入尺寸：                                  TBD.

（4）总重量(含辅助设备和控制系统等)/台:

3.3承载单元

（1）承载机构材质：铝

承载机构表面处理:硬质阳极氧化处理+防静电涂层

Stage必须有防水功能，防止水进入vacuum孔

Main table的功能:自动补正

固定方式:真空

平台清洁:自动清洁(喷水+风刀)

预对位:机械预对位

预对位精度:≤0.2mm

（2）工艺需求

Table 平整度：≤±50µm

Table两边可同时进行磨边。

异物防止的措施:承载单元上部安装Cover。

Cover的驱动方式:伺服马达+滚珠丝杆+引导(光学尺)。

Cover的位置精度:±0.01 mm。

Cover的移动速度:最大速度250mm/s

Cover的材质:铝

整个承载机构在动作时，不能对产品造成损伤。

3.4对位单元

（1）机械对位单元

基板接触点材料:PEEK

移动控制方法：气缸

玻璃对位点数量:≥8点(各点独立移动)

机械对位单元具有中心对位功能。

玻璃中心对位类型:Peek滚轮类型

玻璃对位方式:一体式引导类型

（2）影像对位单元

CCD数量:≥1个,对位方式为抓取产品的L型角。

移动控制系统：交流伺服马达控制

对位单元功能:对位、磨边量测、磨边修正、磨边数据管理等。

（3）磨边测量功能

磨边量测:自动

量测精度:≤5~8um

磨边补正:自动补正，手动确认。

3.5磨边单元

磨边砂轮要求

砂轮类型:凹槽

槽数量:15

磨轮数量:1个(粗磨:1个;细磨:2个)

磨轮直径:φ150mm

砂轮材质:树脂或金属

冷却&润滑:水刀(喷射)

（2）水供给和处理系统

水供给：自动调节

废水与玻璃渣的分离:离心机或沉淀池

给水tank需要有水位监控sensor，材质为PVC.

4.0工艺规格

4.1工艺流程

入料一预对位一读码一CCD对位一研磨一量测一出料

节拍：≤30秒

Pass line:1300±10 mm

玻璃材质：碱性、无碱玻璃。

玻璃尺寸：200mm*200mm及370mm*470mm

玻璃厚度：0.7mm

研磨后玻璃变形量:≤0.3mm

设备操作模式:手动/半自动/全自动模式/在线操作模式

工艺参数可以通过软体设定。

4.2磨边规格

（1）磨边的流程：粗磨，再细磨。

（2）磨轮粒数:粗磨:400#~600#；细磨:800#以上。

（3）根据玻璃ID的扫描信息，来判定产品需要的研磨边(可检讨)。

（4）磨边设备能对应4个边和4个角磨边。

（5）磨边精度

（6）产品外观:无损伤、无Mura。

4.3其他规格

（1）须与买方就设备图纸和设备制造进行讨论，以避免对制造设备有任何疑问。

（2）达成协议会议记录优先于其他协议。

（3）须保证不会泄露买方的机密文件和信息:同时应在讨论后决定通用技术专利归属。

（4）设备详细规格:规格基于厂商推荐规格，最终规格将按照spec meeting规格决定。

（5）设备商在设备制造中必须按照common spec要求的规格执行，其他需求按照spec meeting确定规格执行。

（6）连接的机器和部件:除静电离子器。

（7）连接的机器和部件的接口责任方:磨边机须负责接口(硬件、软件和通信)。

（8）连接的机器和部件的密封责任方:

基板接口密封:磨边机供货商

设备接缝处密封:磨边机供货商。

（9）连接的机器和部件的通信线缆责任方:

通信线缆:玻璃磨边机供货商。

4.4总体规格

稼动率:≥95%

设备平均维修时间:≤4小时

设备平均无故障时间:≥1000小时

4.5提供必要的技术资料

设备操作使用手册、维修手册、零部件清单、基础图、设备总图、部件装配图、电气原理图、全机润滑系统图、电气接线图、计算机控制程序软件及其他必要的技术文件、备件书及预验收和终验收结果数据材料等。

上述资料提供英文和中文文本各3套。上述资料随机提供，其中3套必须使用净化纸印制。同时提供CD电子文本一套。

4.6技术培训及服务要求

1.         安排买方2人到卖方工厂进行为期5天的基础技术培训。

2.         由卖方在买方所在地提供不少于1周的技术培训。

3.         需安排买方人员2人到卖方工厂进行为期5天的预验收。

4.7验收及保养

卖方负责设备安装、调试、试运行。卖方应对设备最终验收期限(即安装调试、检验结束，最终交付)负责。卖方应在发货时安排具有3年以上本设备安装经验的高级工程师自带专用工具到达买方现场并负责安装、调试、试运行，同时对买方操作人员和工程师进行免费技术培训，并保证买方人员在培训后能正确使用及维修设备，并按双方约定时间完成安装、调试及验收培训。单台设备安装调试时间不应超过15日。安装、调试、检验、培训及技术服务费用应分项报价并计入投标总价。设备通过最终验收后，免费保修期12个月。在免费保修期内免费提供零件及服务，服务应及时有效。

设备免费保修期满之后，在设备使用寿命期内，卖方应该保证提供广泛而优惠的技术支持及备件供应。

4.8验收程序

在卖方工厂调试完毕，按照预验收标准进行预验收。预验收合格后，方可发货。

在买方工厂安装调试完毕，按照最终验收标准进行最终验收;最终验收合格后双方签字生效。

   供应商类型：   分销商(Distributor)□；   制造商(Manufacturer)□;  两者都是(Both)□；

公司名称/简称(Name of  Company /Brief Name)：

地址(Address)：

电话

(Tel)

传真

(Fax)

电子邮件

(E-mail)

产品介绍：产品名称、产地、产量(Brief Introduction of Products: Name, Goods of Origin Turnout)

交货地点方式                                     币种                                支付条款

(Delivery Place)                               (Currency)                         (Payment Terms)

银行信息

(Bank Information)

银行名称

(Bank Name)

银行地址

(Bank Address)

账号

(Account)

会计号码

(Swift code)

收款单位名称

(Payee )

发票信息

(Invoice Information)

发票类型          □13%增值税发票(VAT)   □6%增值税发票(VAT)

(Type of Invoice)  □4%增值税发票(VAT)     □普通发票(General)

税号

(Tax Account)

业务联系人(Contact Person)

业务联系人英文名称：(English Name of Contact Person)

性别(Gender)

电话(Tel)

财务联系人

(Fin Person)

性别

(Gender)

传真

(Fax)

1、上述内容签字盖章才有效；No effect without your signature and stamp.

2、其真实性有法律效应；All the information has legality.